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數(shù)控銑床導軌故障的幾個維修實例

2023-12-05

在數(shù)控銑床中,導軌是重要的執(zhí)行部件,主要有滾動導軌、貼塑導軌、靜壓導軌等。導軌的主要故障現(xiàn)象有導軌上移動部件運動不良或不能運動、導軌研傷等。

1.導軌不能運動

某數(shù)控銑床的工作臺在X、y向不能移動。經(jīng)檢查后發(fā)現(xiàn),數(shù)控機床導軌面有明顯刮痕,同時發(fā)現(xiàn)導軌鑲條與導軌之間幾乎沒有間隙。維修方法為,先用180°砂布修磨有刮痕的導軌,再松開鑲條止退螺釘,調(diào)整鑲條與導軌間隙,但間隙不能超過0.03mm(可用塞尺檢查)臨末鎖緊止退螺釘。

2.導軌工作臺抖動

某數(shù)控鏡床的導軌工作臺在手動方式運行時,發(fā)現(xiàn)工作臺在Y軸方向存在著明顯的抖動現(xiàn)象,而CRT沒有報警。經(jīng)拆卸發(fā)現(xiàn),滾珠絲杠兩滾道的滾珠直徑不一致,將滾珠絲杠滾珠逐粒測量、選配后,故障消除。

3.導軌研傷故障

該故障也是導軌的常見故障。其故障原因與排除方法有以下幾種:

1)機床經(jīng)長期使用,地基與床身水平度有變化,使導軌局部單位面積負荷過大。排除方法為定期進行床身導軌的水平度調(diào)整,或修復導軌精度。

2)長期加工短工件或承受過分集中的負荷,使導軌局部磨損嚴重。排除方法為注意合理分布短工件的安裝位置,避免負荷過分集中。

3)導軌潤滑不良。排除方法為調(diào)整導軌潤滑油量,保證潤滑治壓力。

4)導軌材質(zhì)不佳。排除方法為采用電加熱自然冷卻淬火對導軌進行處理,或?qū)к壣显黾愉\鋁銅合金板,以改善摩擦情況。

5)刮研質(zhì)量不符合要求。排除方法為提高刮研質(zhì)量,或用180°砂布修磨導軌面上的研傷。

6)機床維護不良,導軌里落入臟物。排除方法為加強機床保養(yǎng),保護好導軌防護裝置。

4.數(shù)控加工面在接刀處不平

出現(xiàn)該故障的主要原因為導軌有如下問題:

1)導軌直線度超差。解決辦法:調(diào)整或修刮導軌,使其直線度誤差在0.015mm/500mm以內(nèi)。

2)導軌與工作臺塞鐵松動或塞鐵彎度太大。解決辦法:調(diào)整塞鐵間隙或使塞鐵彎度在自然狀態(tài)小于0.05mm/全長。

3)CNC數(shù)控機床水平度差,使導軌發(fā)生彎曲。解決辦法:調(diào)整機床安裝水平度,保證平行度,垂直度在0.02mm/1000m之內(nèi)。

(來源:網(wǎng)絡)