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紙機軸承

2024-01-13

紙機軸承,這是在軸承內(nèi)填充了特殊固形潤滑劑的軸承,固形潤滑劑可持續(xù)供應(yīng)潤滑油,從而可達(dá)到長期潤滑效果。

工作要求

當(dāng)今用于紙張和紙板的造紙機非常龐大,其長度有時可達(dá)200米。紙機網(wǎng)寬10米,抄紙速度有時可達(dá)1800m/min。紙幅經(jīng)過大量的輥子,這些輥子均由滾動軸承支撐。

紙機一般由以下幾部分構(gòu)成:濕部包含成型部和壓榨部;干部:完成部包括壓光機和卷紙機。

紙機盡可能的連續(xù)不間斷工作,只有在計劃內(nèi)的維修時間才可停機。所以在軸承選擇和配置時,極高的操作安全性和可靠性是優(yōu)先考慮的因素。潤滑和維修保養(yǎng)軸承也同樣重要,當(dāng)然維護保養(yǎng)包含對運轉(zhuǎn)中的滾動軸承的診斷。當(dāng)軸承需要更換時,為節(jié)約時間和金錢,安裝和拆卸易于進行。

由于紙機尺寸和軸承間的距離,所以,紙機軸承必須能適應(yīng)軸的不對中和長度變化。

紙機濕部的周圍環(huán)境濕度很高。為防止水分的滲透及腐蝕的發(fā)生,必須設(shè)計密封裝置。濕氣會嚴(yán)重地危害潤滑并因此影響軸承的壽命。

維護保養(yǎng)管理

為盡可能長期地保持軸承原有的良好性能,應(yīng)對其進行維護保養(yǎng)及定期檢查。以防患于未然,確保運轉(zhuǎn)可靠,提高生產(chǎn)效率與經(jīng)濟效益。

對軸承的維護保養(yǎng),應(yīng)更具符合機械運轉(zhuǎn)條件的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),定期進行。其中包括,運轉(zhuǎn)狀態(tài)或更換潤滑劑,以及定期拆卸檢查等作業(yè)。

(1) 運轉(zhuǎn)狀態(tài)下的檢查

檢查軸承的旋轉(zhuǎn)聲音,振動,溫度以及潤滑劑的性狀,判斷何時需要補充或更換潤滑劑。

(2)軸承檢查

應(yīng)仔細(xì)觀察設(shè)備定期檢查及更換時拆下來的軸承,檢查滾道的狀況及是否有損壞之處,看是否可以繼續(xù)使用。

運轉(zhuǎn)檢查

運轉(zhuǎn)中檢查的項目,包括軸承的轉(zhuǎn)動,振動,溫度以及潤滑劑的狀態(tài)等。

(1) 軸承的轉(zhuǎn)動聲音

用聽診器等工具,檢查聲音的大小及音質(zhì)。即使輕微的剝落,都會造成旋轉(zhuǎn)聲音異?;虿灰?guī)則,可用聽診器分辨出。

(2) 軸承的振動

用振動測量器,對振幅,頻率等進行定量測量與分析,以此來推測出軸承的損壞狀況。

但是,由于軸承使用條件及測量位置的不同,有可能導(dǎo)致所測值的不同,因此,要充分運用每臺機械的測量值,定出判斷標(biāo)準(zhǔn)。

造紙軸承滾動痕跡與承載方式

軸承旋轉(zhuǎn)時,其內(nèi),外圈滾道上會留下滾動體造成的暗淡的滾動痕跡。產(chǎn)生該種痕跡,并非異?,F(xiàn)象。通過觀察滾動痕跡的特征,可以了解承載情況。

仔細(xì)觀察滾動痕跡,便可了解軸承的承載情況,如只承載徑向載荷,較大的軸向載荷,力矩載荷,或軸承座剛度極端不均等,由此可檢查出軸承受過以外載荷或安裝誤差等問題,一次作為尋找軸承損傷原因的突破口。

造紙工業(yè)滾動軸承的后綴與技術(shù)明細(xì)

后綴描述

滾動軸承的潤滑

脂潤滑

脂潤滑適用于中小軸承且速度和載荷不高的情況。脂潤滑特別適合結(jié)構(gòu)簡單的部位,并提供密封作用。維護亦很方便。停機時補充的潤滑脂會延長軸承剩余的服務(wù)壽命。脂潤滑主要用于紙機濕部,其溫度較低且要密封以防止水和污染物。在干部,溫度高且軸承應(yīng)力巨大,用脂潤滑是個例外。

油潤滑

由于載荷、速度和/或由于環(huán)境因素,軸承將被加熱到很高時,需要油潤滑。

循環(huán)油潤滑在新紙機上使用有下列優(yōu)點:

(1)當(dāng)供、排油設(shè)計正確時,污染物不會堆積;

(2)它們被輸送到相應(yīng)的潤滑油維護設(shè)備(過濾器,分離器,沉淀槽等)并從循環(huán)油系統(tǒng)中除去。大量的潤滑油,油的應(yīng)力降低。此外,熱量隨著油的冷卻散失,并且軸承溫度降低。

(3)注意高粘度的礦物油和合成油與密封材料和保持架材料的兼容性。

紙機軸承循環(huán)油潤滑的總體建議:

·潤滑油的選用參照FAG推薦;

·直接供油,通過調(diào)心滾子軸承和自調(diào)心圓柱滾子軸承的軸承圈上的潤滑槽和潤滑孔;

·潤滑油從軸承兩邊排出,有足夠粗的排泄管;

·避免油槽有殘留;

·流量參照FAG推薦;

·監(jiān)測每一個獨立軸承位置的潤滑情況;

·防止供油管受熱;

·烘干部采用油冷卻方法,供油溫度為50–60 °C;

·紙機的不同部分采用分離的供油系統(tǒng);

·烘缸和熱輥的軸頸需有效絕熱。

(來源:濟南贏創(chuàng))