設備的潤滑管理組織機構、職責及潤滑五定管理

潤滑管理的組織形式目前主要有兩種，即集中管理形式和分散管理形式。

1　組織機構

為了保證潤滑管理工作的正常開展，企業(yè)潤滑管理組織機構應根據(jù)企業(yè)規(guī)模和設備潤滑工作的需要，合理地設置各級潤滑管理組織和配備適當人員，這是搞好設備潤滑的重要環(huán)節(jié)和組織保證。

(1)集中管理形式，就是在企業(yè)設備動力部門下設潤滑站和潤滑油再生組，直接管理全廠各車間的設備潤滑工作。這種管理形式的優(yōu)點是有利于合理使用勞動力，有利于提高潤滑人員的專業(yè)化程度、工作效率和工作質(zhì)量，有利于推廣先進的潤滑技術。這種組織形式的缺點是與生產(chǎn)的配合較差。所以，這種組織形式主要用于中、小型企業(yè)。

(2)分散管理形式，就是在設備動力部門建立潤滑總站，下設潤滑油配制組、切削液配制組和廢油回收再生組，負責全廠的潤滑油，切削液和廢油再生。車間都設有潤滑站，負責車間設備潤滑工作。這種形式的優(yōu)點是能充分調(diào)動車間積極性，有利于生產(chǎn)配合，其缺點是技術力量分散，容易忽略設備潤滑工作。分散管理形式主要用于大型企業(yè)。

2　潤滑管理人員的配備

大中型企業(yè)，在設備動力部門要配備主管潤滑工作的工程技術人員。小型企業(yè)，應在設備動力部門內(nèi)沒專（兼）職潤滑技術人員。潤滑技工的數(shù)量可根據(jù)企業(yè)設備復雜系數(shù)來確定。按修理復雜系數(shù)確定人員的配備的比例參考數(shù)。

根據(jù)開展?jié)櫥凸r檢測和廢油再生利用的需要，大中型企業(yè)應配備油料化驗室和化驗員。設有廢油處理站的應有專人管理。

潤滑技術人員應受過中專以上機械或摩擦潤滑工程專業(yè)的教育，能夠正確選用潤滑材料，掌握有關潤滑新材料的信息，并具備操作一般油的分析和監(jiān)測儀器，判定油品的優(yōu)劣程度的能力，不斷改進潤滑管理工作。

潤滑工人是技術工種，除掌握潤滑工應有的技術知識外，還應具有二級以上維修鉗工的技能。要完成清洗、換油、添油工作，經(jīng)常檢查設備潤滑狀態(tài)，做好各種潤滑工具的管理，還應協(xié)助搞好各項潤滑管理業(yè)務，定期抽樣送檢等。

3　潤滑管理人員的職責

(1)制定設備潤滑工作管理制度，繪制設備潤滑圖表；

(2)編制全廠機械設備的潤滑卡片，制定設備的換油周期；

(3)編制設備清洗換油、過濾計劃，并組織貫徹實施；

(4)貫徹執(zhí)行設備潤滑的“五定管理”，檢查油質(zhì)情況，根據(jù)化驗結果進行換油和過濾；

(5)經(jīng)常檢查在用設備的潤滑狀況及泄漏情況，提出防止措施，編制治漏計劃；

(6)負責組織潤滑油料的化驗分析和廢油的回收利用工作；

(7)編制潤滑油料需用量的申請購置計劃，提交供應部門采購供應；

(8)負責潤滑油料的選擇、代用、摻配及冷卻切削液的配制業(yè)務指導；

(9)定期統(tǒng)計潤滑油料消耗情況及編制各種報表；

(10)領導潤滑站及潤滑技工、油脂配制工和化驗工的技術業(yè)務工作。

4　設備潤滑的“五定管理”和“三過濾”

(1)定點。根據(jù)潤滑圖表上指定的部位、潤滑點、檢查點（油標窺視孔），進行加油、添油、換油，檢查液面高度及供油情況。

(2)定質(zhì)。確定潤滑部位所需油料的品種、牌號及質(zhì)量要求，所加油質(zhì)必須經(jīng)化驗合格。采用代用材料或摻配代用，要有科學根據(jù)。潤滑裝置、器具完整清潔，防止污染油料。

(3)定量。按規(guī)定的數(shù)量對各潤滑部位進行日常潤滑，實行耗油定額管理，要做好添油、加油和油箱的清洗換油。

(4)定期。按潤滑卡片上規(guī)定的間隔時間進行加油，并按規(guī)定的間隔時間進行抽樣化驗，視其結果確定清洗換油或循環(huán)過濾，確定下次抽樣化驗時間，這是做好潤滑工作的重要環(huán)節(jié)。

(5)定人。按圖表上的規(guī)定分工，分別由操作工、維修工和潤滑工負責加油、添汕、清洗換油，并規(guī)定負責抽樣送檢的人員。

設備部門應編制潤滑“五定管理”規(guī)范表，具體規(guī)定哪臺設備、哪個部位、用什么油、加油（換油）周期多長、用什么加油裝置、由誰負責等。隨著科學技術的發(fā)展和經(jīng)驗的積累，在實踐中還要進一步充實和完善“五定管理”。

為了切實保證潤滑油的清潔，對潤滑油要進行三級過濾（即“三過濾”）：入庫過濾、發(fā)放過濾、加油過濾。

5　換油的組織形式

理論分析和實踐表明，對設備必須及時換油。機械設備的換油方式有定期換油和按質(zhì)換油兩種。

定期換油方式主要用于用油少、開動率高的設備。定期換油方式的主要缺點是，有時主要油質(zhì)指標還符?使用標準的汕也被強制換掉，造成了浪費。

按質(zhì)換油方式主要用于用油量大或開動率不高的設備。應推廣油品檢測技術，實行按質(zhì)換油。

來源：裝備保障管理網(wǎng)

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