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處理輥壓機(jī)異常波動(dòng)的幾大招數(shù)

2024-07-20

1、概述

我公司采用CLFl70×100型輥壓機(jī)配Vx8820型選粉機(jī)進(jìn)行預(yù)粉磨,并與4.2m×14.5m水泥磨組成開(kāi)路聯(lián)合粉磨系統(tǒng)。調(diào)配站原材料首先被提升至Vx8820型選粉機(jī)頂部進(jìn)入選粉機(jī)進(jìn)行選粉,細(xì)粉料由循環(huán)風(fēng)機(jī)的風(fēng)力帶動(dòng)進(jìn)入雙旋風(fēng)筒內(nèi)收集入磨,粗顆粒的物料則下落至穩(wěn)流倉(cāng)后進(jìn)入輥壓機(jī)進(jìn)行輥壓。經(jīng)輥壓機(jī)輥壓后的物料與調(diào)配站的原材料一起,提升至V型選粉機(jī)進(jìn)行選粉。在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程,輥壓機(jī)會(huì)出現(xiàn)一些異常波動(dòng),一般包括有電流、壓力、輥縫幾個(gè)參數(shù)的波動(dòng)變化。因這幾個(gè)參數(shù)之間都是相互間聯(lián)系的,所以當(dāng)其中的某個(gè)參數(shù)發(fā)生較大的波動(dòng)時(shí),其它的參數(shù)相應(yīng)也發(fā)生變化,從而會(huì)影響輥壓機(jī)的穩(wěn)定高效運(yùn)行,繼而將嚴(yán)重影響粉磨系統(tǒng)的平穩(wěn)運(yùn)行和出磨水泥的產(chǎn)質(zhì)量,造成水泥電耗升高。所以對(duì)輥壓機(jī)的操作控制在中控操作過(guò)程中有著極其重要的意義。

2、原因分析及解決措施

在中控操作的過(guò)程中,輥壓機(jī)出現(xiàn)波動(dòng)大致可概括為三方面原因:一是物料因素的影響;二是輥壓機(jī)電氣/機(jī)械方面故障所致;三是工藝流程上的影響因素。

2.1物料因素的影響

2.1.1通過(guò)輥壓機(jī)的物料細(xì)粉量過(guò)多

因細(xì)粉的密實(shí)度低,其間夾雜著氣體。當(dāng)細(xì)粉量過(guò)多物料經(jīng)過(guò)高壓力區(qū)被擠壓后密實(shí)度會(huì)增高,但細(xì)粉中夾雜的氣體會(huì)聚集成氣泡,在高壓力作用下氣泡被擠壓破裂,從而導(dǎo)致輥壓機(jī)振動(dòng)。其次細(xì)粉之間易于滑動(dòng),當(dāng)其被拉入高壓力區(qū)進(jìn)行擠壓時(shí),易產(chǎn)生滑動(dòng),也會(huì)導(dǎo)致輥壓機(jī)振動(dòng),而且在這種情況下,物料的流動(dòng)性強(qiáng),在穩(wěn)流倉(cāng)以及在通過(guò)輥壓機(jī)時(shí)分級(jí)更為嚴(yán)重,當(dāng)在輥?zhàn)庸ぷ髅嫔系奈锪现蓄w?;旌蠂?yán)重不均時(shí),輥面受力不均,也會(huì)造成輥壓機(jī)的波動(dòng)。此外,細(xì)粉料過(guò)多時(shí),還可能塌料造成磨頭斗提電流突然上升而跳停并壓死斗提。

此種情況下,在中控操作上應(yīng)適當(dāng)關(guān)小輥壓機(jī)的電動(dòng)推桿開(kāi)度;加大循環(huán)風(fēng)機(jī)的拉風(fēng)或者關(guān)小輥壓機(jī)棒閥強(qiáng)制減少物料的通過(guò)量。如配料中摻有煤渣時(shí),可適當(dāng)暫時(shí)減少摻入量或停摻幾分鐘,因?yàn)槊涸锓哿铣煞州^多,通過(guò)控制煤渣的摻入量可以減少穩(wěn)流倉(cāng)內(nèi)過(guò)多的細(xì)粉量。

2.1.2輥壓機(jī)的物料溫度過(guò)高

物料溫度過(guò)高時(shí)流動(dòng)性加強(qiáng),分級(jí)加劇,通過(guò)輥壓機(jī)的料層不穩(wěn)定,從而造成輥壓機(jī)的波動(dòng);同時(shí)物料溫度過(guò)高會(huì)影響輥壓機(jī)的潤(rùn)滑,使主軸承的壽命減少,并加劇輥壓機(jī)輥面及側(cè)擋板的磨損。意檢查更換;大塊的耐火磚常出現(xiàn)在窯檢修過(guò)后,此時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制好耐火磚進(jìn)入熟料大庫(kù)的比例和粒度;難以控制的則主要是煤渣的使用,因部分供應(yīng)商提供的煤渣未經(jīng)破碎,進(jìn)廠煤渣粒徑可達(dá)150mm以上,嚴(yán)重超標(biāo)。因此,建議對(duì)這部分大顆粒的煤渣經(jīng)過(guò)破碎后再使用。

2.2輥壓機(jī)電氣/機(jī)械方面故障所致

2.2.1輥壓機(jī)側(cè)擋板磨損嚴(yán)重

輥壓機(jī)兩側(cè)擋板磨損嚴(yán)重或一側(cè)擋板磨損漏料嚴(yán)重時(shí),工作間隙值變大,通過(guò)輥壓機(jī)的料層厚度不一,輥縫偏斜,輥縫差明顯,輥壓機(jī)頻繁糾偏,輥壓機(jī)出現(xiàn)比較大的波動(dòng)。這時(shí)輥壓機(jī)做功效率下降,在循環(huán)風(fēng)機(jī)風(fēng)門維持不變的情況下,穩(wěn)流倉(cāng)料位上漲,磨頭提升機(jī)電流降低。輥壓機(jī)側(cè)擋板與輥?zhàn)觾啥苏5拈g隙值一般為2~3mm之間。據(jù)調(diào)查,部分企業(yè)輥壓機(jī)側(cè)擋板與輥?zhàn)觾啥酥g的工作問(wèn)隙值在1.8~2.0mm之間”。

當(dāng)發(fā)現(xiàn)側(cè)擋板磨損后要及時(shí)調(diào)整側(cè)擋板與輥?zhàn)又g的間隙,否則磨損會(huì)加劇;當(dāng)側(cè)擋板磨損嚴(yán)重時(shí),則要及時(shí)更換。在日常生產(chǎn)中,應(yīng)時(shí)常備有1~2套側(cè)擋板,以應(yīng)對(duì)臨時(shí)陛更換;并且實(shí)施設(shè)備故障預(yù)防機(jī)制,要求在正常生產(chǎn)中一般7~10d利用停機(jī)時(shí)間對(duì)側(cè)擋板與輥?zhàn)娱g隙檢查測(cè)量一次,若超出允許范圍,須及時(shí)調(diào)整并做好專項(xiàng)記錄。

2.2.2輥壓機(jī)的輥面磨損剝落嚴(yán)重

當(dāng)輥壓機(jī)輥面磨損剝落后,表面凹凸不平,對(duì)進(jìn)人輥壓機(jī)的物料不能形成有效的擠壓,輥?zhàn)邮芰Σ痪鶆颍瑝毫?、電流、輥縫變化頻繁,從而造成輥壓機(jī)波動(dòng)大。同時(shí),出輥壓機(jī)物料中顆粒料多,料餅少,磨機(jī)產(chǎn)量下降,輥壓機(jī)系統(tǒng)內(nèi)的循環(huán)量大大增加,粉料越來(lái)越多,易造成稱重倉(cāng)頻繁“沖料”。

對(duì)此,要檢查磨頭系統(tǒng)的除鐵器和金屬探測(cè)儀工作是否正常;要常查看選溜管除鐵器上的鐵件,以便能及時(shí)的發(fā)現(xiàn)輥面剝落的情況;輥面剝落嚴(yán)重時(shí),及時(shí)補(bǔ)焊或重新堆焊。

2.2.3輥壓機(jī)的位移傳感器或閥塊存在故障

輥壓機(jī)位移傳感器的固定螺栓松動(dòng)或位移傳感器損壞,輥縫失真,輥壓機(jī)加壓減壓頻繁;閥塊上有某個(gè)閥件出現(xiàn)問(wèn)題,保不住壓力,輥縫變化也頻繁。

此時(shí)應(yīng)對(duì)以下方面逐一排查:一要檢查位移傳感器的緊固螺栓是否松動(dòng);二是將輥壓機(jī)加壓到預(yù)加壓力看原始間隙是否正常,位移傳感器是否存在故障;三是加壓到預(yù)加壓力然后停止,看閥塊保壓的情況如何;四是檢查兩側(cè)閥塊上蓄能器的壓力是否相差太大,存在不平衡。另外還要經(jīng)常檢查液壓缸的排氣管是否回油過(guò)多,液壓缸竄油。然后根據(jù)查找的原因,采取對(duì)應(yīng)的技術(shù)措施即可使問(wèn)題得以解決。

2.2.4輥壓機(jī)減速機(jī)或輥?zhàn)虞S承存在故障

輥壓機(jī)安裝時(shí),主電機(jī)同減速機(jī)的同心度調(diào)節(jié)不好;或輥壓機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后,輥壓機(jī)的鎖緊盤螺栓松動(dòng)。這些都有可能造成減速機(jī)與輥軸之間產(chǎn)生相對(duì)位移,使輥壓機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中跳動(dòng)比較嚴(yán)重,不穩(wěn)定;同時(shí)會(huì)使輥壓機(jī)主軸承、減速機(jī)軸承、齒輪受損,從而引起輥壓機(jī)震動(dòng)和電機(jī)電流的波動(dòng)。遇到這種情況時(shí),要重新檢查調(diào)整減速機(jī)的高速軸與電機(jī)輸出軸的同心度,減少不對(duì)稱引起的振動(dòng)或跳動(dòng);平時(shí)要經(jīng)常檢查并緊固鎖緊盤的螺栓、減速機(jī)螺栓、地腳螺栓和側(cè)擋板螺栓,并要確保輥?zhàn)虞S承的潤(rùn)滑,保證輥?zhàn)虞S承的平穩(wěn)運(yùn)行。

2.2.5輥壓機(jī)的電控系統(tǒng)的問(wèn)題

輥壓機(jī)的電控元件存在故障(如輥壓機(jī)電機(jī)的碳刷接觸不良等問(wèn)題),造成控制參數(shù)的失真而引起的波動(dòng),這其中可能是某個(gè)參數(shù)的變化比較劇烈。

當(dāng)出現(xiàn)這種情況時(shí)要先止料,觀察輥壓機(jī)在空車運(yùn)行時(shí)的各個(gè)參數(shù)的變化趨勢(shì)。當(dāng)在排除不是機(jī)械問(wèn)題后,就要通知電氣人員仔細(xì)檢查看參數(shù)變化大的相關(guān)的電控元件,若有損壞要及時(shí)更換。

2.3工藝流程上的影響因素

所有會(huì)造成穩(wěn)流倉(cāng)內(nèi)偏料分級(jí)嚴(yán)重的工藝問(wèn)題,都可能引起輥壓機(jī)波動(dòng)加大。具體有以下幾方面:穩(wěn)流倉(cāng)偏料嚴(yán)重及穩(wěn)流倉(cāng)下輥壓機(jī)的溜管結(jié)料或有異物卡堵下料不暢;或選的物料沒(méi)有均勻分布落下;或選打散格磨損嚴(yán)重;或選人穩(wěn)流倉(cāng)的下料口不正;等等。可采取的對(duì)應(yīng)措施是:改善物料入選均勻性;及時(shí)補(bǔ)焊或更換已磨損的打散格;防止物料分級(jí)偏料過(guò)于嚴(yán)重;經(jīng)常檢查溜管是否有結(jié)料或有異物卡堵并及時(shí)進(jìn)行清理,確保下料持續(xù)穩(wěn)定。

3、結(jié)語(yǔ)

輥壓機(jī)在我國(guó)經(jīng)過(guò)十余年的應(yīng)用與研究,其自身結(jié)構(gòu)已不斷得到完善,操作技術(shù)也不斷得到提升。隨著擠壓粉磨技術(shù)的更深入研究與發(fā)展,輥壓機(jī)及其工藝系統(tǒng)將更加完善,相信完全可以做到在保障設(shè)備安全平穩(wěn)運(yùn)行的前提下,取得更高更好的經(jīng)濟(jì)效益。

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