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全斷面砂層土壓盾構螺旋輸送機應急處理及改造分析
2023-06-20王明亮,郭建明,宋俊嶺,劉強,梁肖然
(河北冀科工程項目管理有限公司)
摘 要:為解決全斷面砂層 ZTE6250 土壓盾構螺旋輸送機應急處理及改造問題,文章以石家莊市軌道交通 1 號線二期工程福澤站至東上澤站區(qū)間盾構施工為依托,結(jié)合土壓盾構機在全斷面砂層施工特點,對采用中驅(qū)周邊驅(qū)動的螺旋輸送機減速機故障原因進行了分析,并總結(jié)了應急處理措施及改造方法,以期為類似盾構機在相似工程施工提供參考。
隨著我國經(jīng)濟的不斷發(fā)展,大量基礎設施建設應運而生?;ㄟ^程中有大量隧道需要建設,盾構機因具有受環(huán)境限制小、高功效、自動化程度高等優(yōu)點在隧道施工過程中得到了廣泛應用。其中,土壓平衡盾構機因其獨特的優(yōu)勢,成為工程項目中應用的重點。
螺旋輸送機作為土壓平衡盾構機中關鍵的核心組成部分,具有技術復雜、價值高等特點;其性能的好壞直接影響盾構機掘進施工的安全性及作業(yè)效率,在掘進施工中維持掌子面穩(wěn)定、控制地表沉降方面有不可替代的作用。深入研究螺旋輸送機的工作原理及合理的設計方案,對我國基礎設施建設具有重要意義。
1 工程概況
石家莊市軌道交通 1 號線二期工程是地鐵 1 號線北延部分,工程起于洨河大道站,止于正定新區(qū)北端東洋站,沿秦嶺大街和新城大道敷設,線路全長約 13.246km。福澤站~東上澤站盾構區(qū)間下穿老舊城區(qū)東上澤村,區(qū)間房屋較為密集, 多為 1 ~ 2 層房屋,房屋為磚混結(jié)構,基礎較淺。隧道所處地層主要為粉細砂、中粗砂,采用的盾構機為中國鐵建重工集團有限公司首批生產(chǎn)的 ZTE6250 土壓平衡盾構機。
2 螺旋輸送機概況
該項目盾構螺旋輸送機采用中驅(qū)周邊驅(qū)動的軸式螺旋輸送方式出渣,螺旋軸中部固定,兩端浮動支撐;驅(qū)動軸前后兩側(cè)各設 3 道唇形密封保護軸承,通過前后各 6 個孔注入 3 道密封油脂(EP2),盾構螺旋輸送機驅(qū)動原理圖如圖 1 所示。在筒體上設有 3 個檢修門,必要時可以打開檢修門清理被卡在螺旋葉片間的碴土。螺旋機筒體上布置有 2 個注入口,以便盾構在砂層中掘進時,可通過這些孔注入膨潤土或泡沫改善碴土的流塑性,減小摩擦阻力,降低螺旋輸送機阻力和磨損。螺旋輸送機參數(shù)詳如表 1 所示。
3 螺旋輸送機故障及原因分析
3.1 螺旋輸送機故障
盾構機在掘進至 305 環(huán)時,盾構維保人員發(fā)現(xiàn)減速機內(nèi)部有異響,而且機體發(fā)熱,進而形成螺旋機運轉(zhuǎn)不暢的現(xiàn)象。打開檢查孔,發(fā)現(xiàn)螺旋機內(nèi)部有油泥,判斷是因為減速機密封失效,隨后停機。打開螺旋輸送機減速機齒輪油箱,發(fā)現(xiàn)密封已嚴重磨損,有泥沙流入減速機內(nèi)部,造成減速機運轉(zhuǎn)不暢,且減速機齒輪有損壞。
3.2 螺旋輸送機故障原因分析
通過對盾構機下井前的維修保養(yǎng)情況、螺旋輸送機工作原理、螺旋輸送機故障的實際情況、對螺旋輸送機相關部位的檢查及相關施工經(jīng)驗進行分析,得出可能造成螺旋輸送機減速機故障的四個原因。
(1)螺旋輸送機組裝不到位。盾構下井前,盾構機隨機維保人員對螺旋輸送機進行了拆卸維保;由于螺旋輸送機技術復雜、專業(yè)性強,隨機維保人員在組裝過程中可能存在些許偏差。
(2)螺旋輸送機為中驅(qū)周邊驅(qū)動模式。驅(qū)動軸葉片末端焊接在回轉(zhuǎn)體上,減速機通過帶動回轉(zhuǎn)體驅(qū)動螺旋軸,回轉(zhuǎn)體與筒體之間通過唇形密封圈密封;唇形密封圈在筒體的外周,摩擦長度大,在螺旋輸送機長期運轉(zhuǎn)過程中,容易造成過度磨損。
(3)螺桿變形。在上個區(qū)間隧道掘進過程中,螺桿出現(xiàn)過斷裂事故,在該區(qū)間盾構下井前對螺桿進行的重新焊接, 有可能出現(xiàn)螺桿中心不直,變形現(xiàn)象。回轉(zhuǎn)體實際運轉(zhuǎn)過程中不能使螺旋軸處于懸臂狀態(tài),造成唇形密封與腔體間隙變大,使齒輪油從唇形密封間隙流失,泥沙流入減速機腔體內(nèi)。
(4)密封油脂(EP2)注入量不足。此區(qū)間采用的螺旋輸送機驅(qū)動設備前后密封腔共 12 個油脂注入孔,通過多點泵根據(jù)設計壓力均勻注入進行密封。在盾構掘進過程中,螺旋機內(nèi)部的水土壓力值大于設計值,致使泥沙、水進行減速機內(nèi)部,并對唇形密封造成了不可逆轉(zhuǎn)?磨損,進而形成了減速機內(nèi)部與筒體間的通道。
4 螺旋輸送機應急處理
該區(qū)間上方房屋較為密集,且螺旋機故障所在處正上方為民居房,盾構機不能在此處長時間停機,出土和保持土壓穩(wěn)定又是螺旋輸送機的核心功能,需要進行應急處理。由于地面情況復雜,在施工的不同階段采取了不用的措施。
4.1 渣土改良
根據(jù)全斷面砂層地質(zhì)工況,選擇更優(yōu)的泡沫劑,改善渣土的流塑性。使其不僅方便土體開挖、兼具潤滑效果,更能改善螺旋輸送機內(nèi)部土壓力的作用,平衡唇形密封內(nèi)外壓差。
4.2 減速機維修
對減速機內(nèi)部全方位清理、清洗,更換齒輪油、更換減 速機備用齒輪,并在掘進過程中根據(jù)實際情況不斷進行清洗、 齒輪油更換。
4.3 增加密封油脂注入量
減速機與筒體內(nèi)部已有滲漏通道,為了加強密封性,進 一步調(diào)高密封油脂(EP2)注入壓力,加強其密封性,防止泥沙再次流入減速機內(nèi)部。在實際掘進過程中,由于密封滲漏通道的存在,密封油脂注入壓力的增強,使減速機艙體內(nèi)部也充滿了密封油脂,在此種情況下仍出現(xiàn)了泥沙的滲入現(xiàn)象,影響減速機運轉(zhuǎn)。
4.4 密封油脂類型
盾構掘進至 320 環(huán)時,減速機與筒體內(nèi)部滲漏通道有所增大,齒輪油的更換頻率已影響到正常掘進。根據(jù)盾構廠家技術人員建議,將 3 道密封油脂(EP2)中外側(cè)兩道更換為HBW 密封油脂,同時布置 HBW 密封油脂管路與適配器。通過此種應急處理,盾構機掘進至 336 環(huán),脫離了地面民房區(qū)域。
5 螺旋輸送機改造
由以上應急措施可以看出,在隧道內(nèi)未進行唇形密封更換。因為螺旋輸送機中部驅(qū)動結(jié)構有一重大缺陷,周邊驅(qū)動相關部件損壞后無法在隧道內(nèi)解體修復。在隧道施工過程中, 螺旋輸送機在長期運轉(zhuǎn)下,周邊驅(qū)動模式極易出現(xiàn)過度磨損現(xiàn)象。為了從根本上提高螺旋輸送機的適應性,滿足盾構施工實際需求,減少并便于維保工作,對螺旋輸送機及皮帶輸送機進行以下改造。
(1)中驅(qū)改為后驅(qū),由周邊驅(qū)動模式改為中心軸帶動整個螺旋軸回轉(zhuǎn)模式。此種改造后驅(qū)動軸直接與螺旋軸采用軸銷連接,驅(qū)動或密封出現(xiàn)故障后可直接在隧道內(nèi)拆卸、更換,便于維修保養(yǎng);且相對于原結(jié)構,減少了回轉(zhuǎn)周長,增加了實際使用壽命。
(2)出土口由原驅(qū)動上部出土改為驅(qū)動下部出土,降低泥沙流入密封內(nèi)部概率;將單閘門改為雙閘門,提高在富水地層的適應性。
(3)皮帶輸送機相應的向前延伸,適應出土口位置改造。
6 結(jié)束語
文章對 ZTE6250 土壓平衡盾構機螺旋輸送機應急處理及改造的描述,基本形成了一種類似盾構螺旋輸送機應急及改造方法。在中國盾構機技術飛速發(fā)展,推陳出新的當下,通過對舊設備的適應性改造,能實現(xiàn)其價值化,并減少成本, 提高企業(yè)經(jīng)濟效益和節(jié)約社會資源。
(來源:中天重工)