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抽水蓄能上、下導防油霧措施

2023-07-04

很多抽水蓄能機組導軸承存在油霧嚴重的問題,特別有些電站推力與下導共用一個油槽,推力下導油槽甩油就及其嚴重,雖經(jīng)歷過幾次改造,防外甩油效果依然不夠明顯,發(fā)電機通風循系統(tǒng)仍有大量積油,且以某號發(fā)電機嚴重。

是個奇怪問題,即下導油盆甩油和油霧問題,同樣結構有成功的,有成功的,有失敗的。對發(fā)電機上下導軸承結構設計進行優(yōu)化,如何防止上下導油盆甩油和油霧產(chǎn)生,確保發(fā)電機無油污呢?對于下導油霧原因大家都知道,但往往搞不定,油霧,頭痛啊!我個人認為需要對軸承油霧產(chǎn)生的機理及傳統(tǒng)防治措施,從油霧形成機理及泄漏路徑分析原因,采用堵漏與疏導結合的方式對油霧問題進行處理.并通過模型試驗或現(xiàn)場真機進行了驗證,或者噴淋潤滑方式為油霧防治開拓了一種新的思路,從根本上解決這一長期困擾行業(yè)的難題。

防油霧措施,通??紤]:

(1)  穩(wěn)油,不讓或減少油旋轉;

(2) 油槽內(nèi)壓力為負壓,吸油霧裝置的使用;

(3)  密封。

防油霧各有各的觀點,現(xiàn)在主要是兩種方式,接觸式+油霧吸收裝置,還有一種就是氣密封,國外大多都是氣封結構。機組在起停的過程由于油槽內(nèi)壓力變化多少會出來一些油霧,目前,接觸式效果應該算不錯的,主要問題出在國內(nèi)的接觸式有磨軸的情況。也有專家研究認為,防油霧關鍵兩點,一是源頭上防攪油,治本;二是密封效果好,治表;在現(xiàn)有空間和工藝水平限制下,不浸泡軸承和刷式密封是兩個好方法。

在結構設計上,有些廠家上下導軸承瓦上部設置穩(wěn)油板,防止?jié)櫥惋w濺及減小油霧產(chǎn)生;各部軸承油槽內(nèi)部設置內(nèi)軸承蓋,盡可能防止油霧擴散,提高自凝能力;各部軸承油擋均采用雙腔結構,上腔強迫補氣,下腔自然補氣、油槽蓋設置吸油霧管路,機坑外設置靜電過濾油霧處理裝置并帶回油泵,可自動將處理過的油霧所形成的潤滑油泵回油槽。這些措施在實際機組運行過程中效果也不錯。

針對多個抽水蓄能電站導軸承油槽密封存在油霧逸出的問題,現(xiàn)比較成功應該是QY、MZ,有些業(yè)主要求“刷子”密封,此設計制作“刷子”密封防油霧油槽蓋,現(xiàn)場安裝調(diào)試應用,比較有效解決了導軸承油霧逸出、甩油等問題,消除發(fā)電機境污染,減少設備檢修、維護費,提高設備穩(wěn)定性。建議可以深入的調(diào)查,刷式密封搭配和安裝工藝覺著非常影響效果,需要跟有經(jīng)驗的電站總結,總結其成功經(jīng)驗推廣應用。

關于防油霧,現(xiàn)在有廠家推力軸承采用帶外置高位油箱的噴淋潤滑方式, 從而大幅降低油槽油位, 有效減少油霧產(chǎn)生,這也是一種較好解決方案。

現(xiàn)在大家對機組性能要求高,美觀、油霧、噪聲等等要求也越來越高,是否有更好的措施和辦法呢?

 (來源:抽蓄技術交流)