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選擇滾珠絲杠副精度時(shí)的技巧
2023-07-13(1)要滿足主機(jī)定位精度的要求,滾珠絲杠副的綜合行程誤差大約為主機(jī)定位誤差的30-40%。
(2)要合理選擇滾珠絲杠副的精度,盲目提高滾珠絲杠精度等級(jí)是不經(jīng)濟(jì)的。相同尺寸規(guī)格的精度滾珠絲杠副,每提高一個(gè)精度等級(jí),成本增加30%以上。而且由于制造周期相應(yīng)加長(zhǎng),延長(zhǎng)了交貨期。
(3)對(duì)于精密機(jī)床,在選擇相應(yīng)等級(jí)時(shí),還要考慮包括滾珠絲杠副在內(nèi)的整個(gè)進(jìn)給伺服系統(tǒng)的熱變形對(duì)滾珠絲桿副導(dǎo)程精度的影響。通常,對(duì)滾珠絲杠副施加適當(dāng)?shù)念A(yù)拉力,使其拉伸量接近絲杠的熱變形量。這樣在工作過程中,軸向熱變形量正好與絲杠彈性恢復(fù)量抵消,從而達(dá)到預(yù)期的定位精度。
滾珠絲桿螺母副的精度根據(jù)使用范圍及要求分為七個(gè)等級(jí),即1、2、3、4、5、7、10級(jí),1級(jí),依次遞減。
進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的故障大部分是因運(yùn)動(dòng)質(zhì)量下降造成的。如機(jī)械執(zhí)行部件不能到達(dá)規(guī)定位置,運(yùn)動(dòng)中斷,定位精度下降,反向間隙過大,機(jī)械出現(xiàn)爬行,軸承磨損嚴(yán)重,噪聲過大,機(jī)械摩擦力過大等。所以,這類故障的診斷與排除,經(jīng)常是通過調(diào)整各運(yùn)動(dòng)副的預(yù)緊力,調(diào)整松動(dòng)環(huán)節(jié),調(diào)整補(bǔ)償環(huán)節(jié)等排除故障,達(dá)到提高運(yùn)動(dòng)精度的目的。
滾珠絲杠副維護(hù)內(nèi)容:
①定期檢查、調(diào)整絲杠螺母副的軸向間隙,保證反向傳動(dòng)精度和軸向剛度。
②定期檢查絲杠支承與床身的連接是否松動(dòng),支承軸承是否損壞,如有問題及時(shí)緊固和更換。
③采用潤(rùn)滑脂的滾珠絲杠,每半年清洗一次絲杠上的舊油脂,更換新油脂。用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑的滾珠絲杠每天加油一次。
④避免硬質(zhì)灰塵和切屑進(jìn)入絲杠防護(hù)罩,防護(hù)罩一旦損壞要及時(shí)更換。
(來源:網(wǎng)絡(luò))