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軸承常見損傷故障圖解及解決方法
2022-12-19導(dǎo)讀
高質(zhì)量的軸承在正確的使用下,可以使用很長(zhǎng)一段時(shí)間,如果過早的出現(xiàn)損傷,很可能是因?yàn)檫x型錯(cuò)誤,使用不當(dāng)或潤(rùn)滑不良造成的。
因此,在安裝軸承時(shí),我們需要記錄機(jī)器種類,安裝部位,使用條件及周圍配合。通過研究總結(jié)軸承損傷的類型,發(fā)生問題時(shí)的使用環(huán)境,以避免類似情況再次發(fā)生。
軸承損傷方式按下述圖片分類,我們可以在圖片中顯示的主要特征來判斷軸承損傷形式。
1 剝離
現(xiàn)象:運(yùn)轉(zhuǎn)面剝離,剝離后呈明顯凸凹狀
原因:
1)負(fù)荷過大使用不當(dāng)
2)安裝不良
3)軸或軸承箱精度不良
4)游隙過小
5)異物侵入
6)發(fā)生生銹
7)異常高溫造成的硬度下降
措施:
1)重新研究使用條件
2)重新選擇軸承
3)重新考慮游隙
4)檢查軸和軸承箱加工精度
5)研究軸承周圍設(shè)計(jì)
6)檢查安裝時(shí)的方法
7)檢查潤(rùn)滑劑及潤(rùn)滑方法
2 燒傷
現(xiàn)象:軸承發(fā)熱變色,進(jìn)而燒傷不能旋轉(zhuǎn)
原因:
1)游隙過小(包括變形部分游隙過?。?/p>
2)潤(rùn)滑不足或潤(rùn)滑劑不當(dāng)
3)負(fù)荷過大(預(yù)壓過大)
4)滾子偏斜
措施:
1)設(shè)定適當(dāng)游隙(增大游隙)
2)檢查潤(rùn)滑劑種類確保注入量
3)檢查使用條件
4)防止定位誤差
5)檢查軸承周圍設(shè)計(jì)(包括軸承受熱)
6)改善軸承組裝方法
3 裂紋缺陷
現(xiàn)象:部分缺口且有裂紋
原因:
1)沖擊負(fù)荷過大
2)過盈過大
3)有較大剝離
4)摩擦裂紋
5)安裝側(cè)精度不良(拐角圓過大)
6)使用不良(用銅錘,卡入大異物)
措施:
1)檢查使用條件
2)設(shè)定適當(dāng)過盈及檢查材質(zhì)
3)改善安裝及使用方法
4)防止摩擦裂紋(檢查潤(rùn)滑劑)
5)檢查軸承周圍設(shè)計(jì)
4 保持架破損
現(xiàn)象:鉚釘松動(dòng)或斷裂,保持架破裂
原因:
1)力矩負(fù)荷過大
2)高速旋轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)速變動(dòng)頻繁
3)潤(rùn)滑不良
4)卡入異物
5)振動(dòng)大
6)安裝不良(傾斜狀態(tài)下安裝)
7)異常溫升(樹脂保持架)
措施:
1)檢查使用條件
2)檢查潤(rùn)滑條件
3)重新研究保持架的選擇
4)注意軸承使用
5)研究軸和軸承箱剛性
5 擦傷卡傷
現(xiàn)象:表面粗糙,伴有微小溶敷;套圈檔邊與滾子端面的擦傷稱作卡傷
原因:
1)潤(rùn)滑不良
2)異物侵入
3)軸承傾斜造成的滾子偏斜
4)軸向負(fù)荷大造成的擋邊面斷油
5)表面粗糙大
6)滾動(dòng)體滑動(dòng)大
措施:
1)再研究潤(rùn)滑劑、潤(rùn)滑方法
2)檢查使用條件
3)設(shè)定適宜的預(yù)壓
4)強(qiáng)化密封性能
5)正常使用軸承
6 生銹腐蝕
現(xiàn)象:表面局部或全部生銹,呈滾動(dòng)體齒距狀生銹
原因:
1)保管狀態(tài)不良
2)包裝不當(dāng)
3)防銹劑不足
4)水分、酸溶液等侵入
5)直接用手拿軸承
措施:
1)防止保管中生銹
2)強(qiáng)化密封性能
3)定期檢查潤(rùn)滑油
4)注意軸承使用
7 磨蝕
現(xiàn)象:配合面產(chǎn)生紅銹色磨損粉粒
原因:
1)過盈量不夠
2)軸承搖動(dòng)角小
3)潤(rùn)滑不足(或處于無潤(rùn)滑狀態(tài))
4)非穩(wěn)定性負(fù)荷
5)運(yùn)輸中振動(dòng)
措施:
1)檢查過盈及潤(rùn)滑劑涂布狀態(tài)
2)運(yùn)輸時(shí)內(nèi)外圈分開包裝,不可分開時(shí)則施加預(yù)壓
3)重新選擇潤(rùn)滑劑
4)重新選擇軸承
8 磨損
現(xiàn)象:表面磨損,造成尺寸變化,多伴有磨傷,磨痕
原因:
1)潤(rùn)滑劑混中入異物
2)潤(rùn)滑不良
3)滾子偏斜
措施:
1)檢查潤(rùn)滑劑及潤(rùn)滑方法
2)強(qiáng)化密封性能
3)防止定位誤差
9 電蝕
現(xiàn)象:滾動(dòng)面有噴火口狀凹坑,進(jìn)一步發(fā)展則呈波板狀
原因:滾動(dòng)面通電
措施:制作電流旁通閥;采取絕緣措施,避免電流通過軸承內(nèi)部
10 壓痕碰傷
現(xiàn)象:卡入固體異物或沖擊造成的表面凹坑及安裝是的擦傷
原因:
1)固體異物侵入
2)卡入剝離片
3)安裝不良造成的撞擊,脫落
4)在傾斜狀態(tài)下安裝
措施:
1)改善安裝、使用方法
2)防止異物混入
3)若因金屬片引起,則須檢查其他部位
11 蠕變
現(xiàn)象:內(nèi)徑面或外徑打滑,造成鏡面或變色,有時(shí)卡住
原因:
1)配合處過盈量不足
2)套筒緊固不夠
3)異常溫升
4)負(fù)荷過大
措施:
1)重新研究過盈量
2)研究使用條件
3)檢查軸和軸承箱精度
軸承在日常生活使用中,需要謹(jǐn)慎注意其使用,下面看看我們需要注意的七大事項(xiàng):
1、收割機(jī)中的鉚合件如動(dòng)刀總成,鉚釘一般都是冷擠制成,在鉚合時(shí)不應(yīng)加熱,如加熱會(huì)降低材質(zhì)強(qiáng)度。鉚合后應(yīng)用成形沖子重柳,以加強(qiáng)刀片與刀桿的牢固性。
2、易損零件,特別是銷軸、壓片、套、墊鐵在維修中不能以多加黃油而代替換件和修理,如長(zhǎng)時(shí)間使用磨損到極限的零部件會(huì)造成其它機(jī)械壽命的減短。
3、沒有平衡機(jī)的軸類修理在修理各種軸類需平衡時(shí),可在軸的一端裝一推力軸承,夾持在車床三爪上,另一頭可用頂尖頂住,如車床短,可用中心架夾住另一端裝在軸上的軸承,校正平衡為止。但在配重時(shí),用螺釘上緊,盡量不要用電焊方式配重。
4、在維修中因軸承的材料型號(hào)繁多,不易購置,可用廢舊軸類加工目前我國軸類大都是以45#碳結(jié)鋼為主,如需淬火調(diào)質(zhì),在條件不好的情況下,可用氧氣、土爐把所需零件加熱到紅中發(fā)烏放置鹽水中,根據(jù)需求而定。
5、在加工套類零件時(shí)盡可能在套孔中拉油槽因收割機(jī)某些部位加油十分困難,凡難加工的地方可用黃油及重機(jī)油,尼龍?zhí)壮?。凡用尼龍?zhí)椎牟课唬琙好不要用鑄鐵、銅、鋁代替,因?yàn)槟猃執(zhí)壮惺芤欢ǖ臎_擊而不變形。
6、皮帶輪和軸上的鍵與鍵槽修復(fù)應(yīng)保證尺寸不變?yōu)樘崆?,萬不能加大鍵的尺寸,否則會(huì)影響到軸的強(qiáng)度,軸上鍵槽可用電焊填料補(bǔ)焊在舊鍵的反方向銑一鍵槽,帶輪上鍵槽可用鑲套(過渡配合)的辦法,鑲好后,用埋頭螺釘在套縫中攻絲上緊插鍵。
7、收割機(jī)液壓部分的維修卸下分配器和減流閥等,用氣泵對(duì)各管件壓力沖氣,液壓油二次裝入時(shí)應(yīng)過濾、排氣,裝配液壓的維修主要是密封件,而密封件Z好卸下后換新的。
來源:《中國設(shè)備工程》雜志社