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“小軸承”轉(zhuǎn)動(dòng)航天“大夢(mèng)想”――記路橋區(qū)十佳科技追夢(mèng)人戴之鈞

2023-07-31

去年7月24日,空間站“問(wèn)天”實(shí)驗(yàn)艙在海南文昌發(fā)射基地成功發(fā)射入軌。9月21日,一封來(lái)自上海某宇航研究所的感謝信送到了八環(huán)科技集團(tuán)股份有限公司副總裁、信息總監(jiān)戴之鈞手上,感謝由浙江八環(huán)軸承有限公司承研的空間站重要產(chǎn)品——鍍膜軸承按時(shí)交付,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠,為該所承擔(dān)的空間站任務(wù)提供了有力保障。

戴之鈞感到很欣慰,因?yàn)檫@正是對(duì)他長(zhǎng)期以來(lái)堅(jiān)持攻關(guān)高端軸承的較好肯定。2022年5月,戴之鈞被評(píng)為路橋區(qū)優(yōu)秀科技工作者,今年5月,他又被評(píng)為路橋區(qū)十佳科技追夢(mèng)人。

2012年,海外留學(xué)歸來(lái)的戴之鈞入職八環(huán),歷經(jīng)公司研發(fā)、銷(xiāo)售、采購(gòu)、車(chē)間等部門(mén),掌握了軸承從設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)到“供產(chǎn)銷(xiāo)”的全部流程。彼時(shí),浙江八環(huán)軸承有限公司處于轉(zhuǎn)型十字路口,客戶(hù)檔次不斷提高,對(duì)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、產(chǎn)品品質(zhì)、現(xiàn)場(chǎng)管理也提出了更高的要求,公司無(wú)論是廠房設(shè)施還是研發(fā)能力,已無(wú)法滿(mǎn)足高端客戶(hù)需求。戴之鈞審時(shí)度勢(shì),提出了打造新八環(huán)的“兩個(gè)小目標(biāo)”:一是建立數(shù)字化的新生產(chǎn)基地,提高生產(chǎn)效率;二是聚焦“專(zhuān)精特新”,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品高端化。

“小軸承”轉(zhuǎn)動(dòng)航天“大夢(mèng)想”

一直以來(lái),深溝球軸承都是八環(huán)軸承公司的拳頭產(chǎn)品,在汽車(chē)、摩托車(chē)領(lǐng)域的市場(chǎng)占有率名列前茅。為了實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品高端化,戴之鈞主導(dǎo)“高承載滿(mǎn)裝雙列深溝球軸承”“耐沖擊低噪音深溝球軸承”等新產(chǎn)品的研發(fā),其中“高承載滿(mǎn)裝雙列深溝球軸承”主要應(yīng)用于航空航天機(jī)體軸承,產(chǎn)品核心技術(shù)長(zhǎng)期被日本NSK、瑞典SKF等行業(yè)龍頭壟斷,不僅價(jià)格高,而且每年控制出口量。

為此,戴之鈞和項(xiàng)目組技術(shù)人員在開(kāi)展軸承結(jié)構(gòu)和參數(shù)設(shè)計(jì)研究的基礎(chǔ)上,進(jìn)行密封結(jié)構(gòu)、低啟動(dòng)摩擦力矩和游隙設(shè)計(jì)等方面的攻關(guān),歷時(shí)三年時(shí)間,成功開(kāi)發(fā)出了同類(lèi)產(chǎn)品,填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。經(jīng)檢測(cè),主要性能指標(biāo)達(dá)到國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品的水平,實(shí)現(xiàn)了進(jìn)口替代,且價(jià)格只有進(jìn)口產(chǎn)品的60%左右,項(xiàng)目順利通過(guò)了省級(jí)鑒定,經(jīng)鑒定達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。該項(xiàng)目改變了依賴(lài)進(jìn)口的被動(dòng)局面,贏得了客戶(hù)口碑,提升了八環(huán)品牌形象,打響了八環(huán)軸承公司進(jìn)軍航空航天領(lǐng)域的“第一槍”。

幾年來(lái),在戴之鈞的主導(dǎo)下,八環(huán)軸承公司又相繼開(kāi)發(fā)了應(yīng)用于民用飛行器的“高速深溝球軸承”(榮獲全國(guó)工商聯(lián)科技成果B級(jí)項(xiàng)目),應(yīng)用于工業(yè)機(jī)器人減速機(jī)的“高速精密重載軸承”(榮獲浙江省科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)),八環(huán)軸承公司的高端軸承產(chǎn)品開(kāi)始在航空航天、機(jī)器人、新能源汽車(chē)等領(lǐng)域嶄露頭角。

智能化工廠提升生產(chǎn)效率

作為制造業(yè)企業(yè),不但產(chǎn)品研發(fā)要高端化,現(xiàn)場(chǎng)管理更要高端化。通過(guò)多方論證,自2018年開(kāi)始,八環(huán)軸承公司啟動(dòng)了精密軸承智能化工廠項(xiàng)目,建設(shè)用地面積86.36畝,總投資30320萬(wàn)元。戴之鈞作為項(xiàng)目副總指揮,參與項(xiàng)目方案規(guī)劃、基建監(jiān)管、設(shè)備選型、布局及安裝調(diào)試等,歷時(shí)600多個(gè)日夜,終于建成年產(chǎn)1.9億套精密軸承的現(xiàn)代化廠房,于2020年底正式搬遷投產(chǎn)。

作為集團(tuán)信息總監(jiān),戴之鈞一再?gòu)?qiáng)調(diào),新工廠絕不能是老工廠的翻版,為此,他主導(dǎo)了新工廠智能化車(chē)間建設(shè)項(xiàng)目,總投資額超4800萬(wàn)元,建成了國(guó)內(nèi)軸承行業(yè)領(lǐng)先水平的全自動(dòng)數(shù)字化生產(chǎn)線18條,HMI數(shù)控設(shè)備450多臺(tái),實(shí)現(xiàn)車(chē)間裝備數(shù)控化率100%,聯(lián)網(wǎng)率90%以上,覆蓋軸承磨加工、裝配等全工藝流程。利用數(shù)據(jù)庫(kù)信息實(shí)現(xiàn)技術(shù)迭代更新、工藝優(yōu)化提升,提高了企業(yè)精密軸承的整體制造水平,實(shí)現(xiàn)了年新增產(chǎn)值2.2億元,并推動(dòng)了軸承行業(yè)智能化工廠的建設(shè)步伐。

目前,該項(xiàng)目已入選2021年省智能化工廠(數(shù)字化車(chē)間)名單、浙江省未來(lái)工廠試點(diǎn)名單。

(來(lái)源:路橋科協(xié))